CLAAS: курс на результат - Краснодар Magazine

Бизнес

CLAAS: курс на результат

Автор:  | 


Завод «КЛААС» — российский производитель зерно­уборочных комбайнов и тракторов. Статус россий­ского производителя заводу присвоили в 2016 году в рамках Петербургского международного экономического форума. 

Продукция краснодарского завода (зерно­уборочные комбайны TUCANO) официально имеет статус товаров, произведенных на территории РФ. Их закупка может осуществляться при финансовой поддержке государства. Правительство РФ субсидирует аграриям покупку высокопроизводительной и экономичной российской техники премиум-класса, которой являются комбайны CLAAS TUCANO

Сегодня на заводе осуществляется полный цикл производства комбайнов и сборка тракторов. Основные процессы проходят в цехах металлообработки, окраски и окончательной сборки.

Кстати, российская техника CLAAS, производимая на краснодарском заводе, постоянно дорабатывается и модернизируется для потребностей российских фермеров. В месяц на заводе может быть проведено до 30 апгрейдов существующей техники. Это технологические решения, которые помогают аграриям в большей мере использовать потенциал комбайнов, сокращать расходы и увеличивать прибыль. Важность связи между производителем и конечным потребителем на заводе понимают и ценят.

Интересный факт: комбайны CLAAS оборудованы рукомойником. Даже в эпоху, когда комбайн оборудован системами кондиционирования, спутниковой навигации, амортизирующими креслами и аудио­системой премиум-класса, помыть руки в поле, как это делали отцы и деды, хочет каждый механизатор. По просьбе российских комбайнеров все комбайны оснасти­ли специальным устройством. В тени боковой крышки комбайна теперь можно укрыться от солнца, умыться и вымыть руки.

На российском рынке компания CLAAS начала сбытовую деятельность в 1992 году, а в мае 2005 года в Краснодаре был открыт единственный завод «КЛААС» в России по производству зерно­уборочных комбайнов и тракторов, что стало существенным шагом для обеспечения российского сельского хозяйства современной и высокопроизводительной техникой.

В 2013 году компания приступила к реализации проекта по расширению производственных мощностей завода «КЛААС» и строительству второй очереди завода. Проект ознаменовал новый этап в развитии производства компании в России. С введением в эксплуатацию второй очереди завода на краснодарском предприятии организован полный технологический цикл производства сельхозтехники, включая металлообработку, окраску и сборку. К 2019 году производственные площади увеличены более чем в 9 раз — до 47 000 м2, а мощность производства — до 2000 зерноуборочных комбайнов и 1000 тракторов в год. Общий объем инвестиций в развитие предприятия составил более 150 млн евро.

Интересный факт: завод «КЛААС» уделяет особое внимание охране труда и технике безопасности. Это подтверждает тот факт, что затраты на охрану труда на одного работника в 2018 году составили на заводе в среднем 37 734 руб., а это почти в 5 раз больше, чем аналогичные затраты предприятий по Краснодарскому краю.

Интересный факт: на заводе «КЛААС» действует программа дуального обучения. Студенты профильных колледжей могут не просто проходить производственную практику — обучение на реальном производстве подразумевает нахождение на заводе 50 % учебного времени. Студентов учат всем производственным процессам, обработке металла, сварке, окраске деталей в цеху стоимостью свыше 40 млн евро и даже доверяют итоговую сборку. Во время обучения студентам начисляется стипендия от завода. По окончании обучения студенты получают сертификат немецкого образца и контракт на один год работы на заводе «КЛААС».

Интересный факт: в 2018 году завод «КЛААС» в Краснодаре занял первое место по качеству продукции среди 13 заводов концерна в мире, обойдя производства из Америки, Индии, Китая, Германии и Венгрии.

Для обеспечения качества на различных этапах производства техники на заводе используется инновационное измерительно-испытательное оборудование: шести- и семиосевые координатно-измерительные 3D-машины ведущих мировых производителей для геометрических измерений узлов и компонентов с применением трехмерных графических моделей, универсальные разрывная машина и твердомер Zwick для определения физико-­механических свойств материалов, современный многоосновный оптико-эмиссионный спектрометр для определения химического состава металлов, парк оборудования для определения основных характеристик закупаемого дизельного топлива, серия оборудования для оценки лакокрасочного покрытия: спектрофотометр для инструментальной оценки цвета, блескомер, адгезиметр, приборы для проведения тестов на изгиб и эластичность. Для подтверждения качества готовой продукции перед отгрузкой клиенту проводится ее аудит экспертами с многолетним опытом работы с сельскохозяйственной техникой, в арсенале которых, помимо прочего, имеется динамометрический инструмент последнего поколения. Все используемое оборудование с целью подтверждения его пригодности проходит поверку во внешних организациях, а также проверку/калибровку в собственной лаборатории, к примеру весь перечень применяемого динамометрического инструмента проходит периодическую проверку на специальном стенде.

Интересный факт: «КЛААС» входит в Южный региональный комитет по социальному волонтерству. Этот комитет был создан в 2018 году на базе Ассоциации европейского бизнеса. Компании — участницы комитета направляют свои усилия на помощь нашему городу в разных аспектах: уборка (экологические акции), благотворительные акции разной направленности. Участники проекта — CLAAS, «Philip Morris Кубань», Nestle, Danon, Cargil.

Интересный факт: в области поставки комплектующих завод «КЛААС» работает с более чем 30 российскими производителями. Эти компании в основном расположены в центральной части России: от Санкт-Петербурга до Краснодара. Здесь речь не идет о российских компаниях, которые поставляют зарубежные материалы. Это именно российские производители.

Оборот сотрудничества с российскими поставщиками с 2010 года вырос в 26 раз. Это связано с развитием локализации на заводе, строительством второй очереди и переходом к полному циклу производства.

Экономическая выгода работы с российскими поставщиками по сравнению с европейскими — 500 000 евро.

Интересный факт: для производства одного комбайна TUCANO необходимо всего 24 часа.

55,804 просмотров всего, 2,175 просмотров сегодня